Linea Murano Art ha scelto la soluzione di RFID-SOLUZIONI per proteggere i suoi capolavori. Inizialmente il progetto si è concentrato sulla società partecipata ART GLASS STUDIO dove il maestro Afro Celotto realizza le sue meravigliose opere.

Afro Celotto è un’artista di fama internazionale, tra i più richiesti e quotati sul mercato artistico internazionale, ha lavorato al fianco di nomi storici dell’arte muranese come Lino Tagliapietra, da cui ha appreso tecniche e segreti che ha sviluppato e migliorato nella sua esperienza quasi quarantennale.

 I tag selezionato per il progetto accompagna il prodotto che esce dalla prestigiosa fornace fino all’acquisto da parte del cliente finale,

Il sistema software ALI4ESC installato consente di rilevare dal tag informazioni che vengono integrate ad ogni passaggio utili ai fini della tracciabilità, consentendo così all’ acquirente di ottenere con la semplice lettura del dispositivo RFId inserito nel prodotto tutte le informazioni relative al bene acquistato.

Durante la vendita, previo il consenso dell’acquirente, è possibile inserire nel tag i dati del nuovo proprietario, i quiali saranno direttamente trasferiti al data base centrale ed inseriri nel "LIBRO DELLE OPERE DEL MAESTRO"

Particolare attenzione è stata dedicata alla scelta dei materiali da utilizzare durante l’applicazione del tag RFID affinché risulti impossibile asportarlo o manometterlo senza la distruzione della opera stessa.

Nei prossimi mesi l’obiettivo concordato tra Linea Murano Art e RFID-SOLUZIONI è quello di estendere il sistema di tracciabilità e anticontraffazione anche a opere d’arte di altri maestri.

Sicuramente questo progetto rappresenta un passo concreto nella lotta alla contraffazione, un male che rappresenta per il distretto Muranese una grande perdita di valori e immagine.  

L’inserimento di un tag (microchip) Rfid, costantemente aggiornabile, nell’arma permette di “accompagnarla” con diverse informazioni acquisite durante le fasi produttive e commerciali; per far ciò è stato necessario un accurato lavoro di ricerca sul prodotto, dovendone rispettare le caratteristiche estetiche e funzionali oltre a dover individuare soluzioni atte a superare i limiti applicativi del tag, derivanti da una forte presenza di masse metalliche.

L’essere riusciti a contemperare esigenze diverse, grazie ad uno sforzo congiunto di tutti i soggetti coinvolti, rappresenta un importante passo avanti rispetto ai tradizionali sistemi di tracciabilità nell’interesse della sicurezza del prodotto e dei suoi acquirenti. Non solo: l’impossibilità di duplicare un tag RFid e di asportarlo senza distruggere l’arma ne garantisce la costante rintracciabilità, evidente deterrente ad un qualsiasi uso dell’arma, diverso da quello sportivo e quindi a rischio.

Il Consorzio Armaioli Italiani ha scelto la piattaforma applicativa ALI4ESC come interfaccia applicativa nella gestione del progetto di tracciabilità delle armi denominato :

MADE IN ITALY – TRACCIABILITA’ ARMI SPORTIVE.

Il progetto che vede coinvolti nella fase iniziale i seguenti produttori :

1. KIMAR Srl

2. F.A.P. F.lli PIETTA

3. F.lli TANFOGLIO Snc

4. ZOLI ANTONIO Srl

5. F.A.I.R Srl

6. CAESAR GUERINI Srl

ed il BANCO NAZIONALE DI PROVA rappresenta un caso di eccellenza dove è stato applicato il  nuovo concetto rete d’impresa.

Grazie alla tecnologia RFID proposta dal Gruppo RFID SOLUZIONI è stata progettata una piattaforma software abilmente interfacciata  con i diversi ERP delle varie aziende dove sono stati automatizzati i seguenti processi applicativi :

• produzione e matricolazione dell’arma

• spedizione al Banco Nazionale di Prova

• relativo rientro

• vendita dell’arma

il tag RFID inserito nell’arma porta con se diverse informazioni acquisite  durante le varie fasi applicative e disponibili anche all’utilizzatore finale.

La ricerca prima e la scelta dopo del tag più idoneo è stata sicuramente una delle fasi più critiche del progetto in quanto la difficoltà dello scenario come la massiva presenza di masse metalliche e l’aspetto estetico e funzionale dell’arma hanno generato un conteso di ricerca di forte interesse per il gruppo di lavoro.

Sicuramente il progetto rappresenta un grande passo avanti rispetto ai sistemi di tracciabilità tradizionali in quanto i due principali aspetti quali :

• impossibilità di duplicare un tag RFID

• impossibilità di asportarlo senza distruggere l’arma

forniscono una risposta a garanzia sulla sicurezza del prodotto ed sulla tracciabilità dello stesso

La validità di un sistema RFID richiede una struttura informatica affidabile, per questo Novarex capogruppo della struttura Rfid-soluzioni ha scelto di diventare :

partner PANTHERA,

l’ERP italiano per eccellenza;

sarà pertanto inserita nella nostra proposta commerciale, la soluzione Panthera e ci auguriamo di poter condividere con voi il progetto di innovazione e di efficientamento che grazie a questa innovativa soluzione siamo riusciti ad introdurre nei processi applicativi della nostra azienda.

Novarex, utilizza Panthera da settembre del 2006, dopo aver completato l’automazione dei principali domini applicativi, abbiamo lavorato sulla ottimizzazione delle varie funzioni, il primo risultato è stato un elevato grado di efficienza delle procedure interne e l’automazione di altre come la gestione documentale e l’integrazione dei documenti nel sistema mail e fax.

Infine abbiamo trasferito le funzioni di Panthera nei reparti produttivi, dove grazie alla nostra interfaccia applicativa ALI4ESC è diventato uno strumento quotidiano per la gestione dell’operatività della fabbrica.

Panthera è una soluzione Infracom Italia S.p.A.

Siamo ormai alla fine di questo esercizio, e vi riassumo il nostro 2010.

Gli eventi più importanti  che RFId Soluzioni ha fatto quest’anno, iniziamo con maggio al CIBUS 2010 tenutosi a Parma  dove abbiamo presentato la soluzione di tracciabilità alimentare studiata in partnerships con Agnellini, eravamo a settembre 2010 in conferenza stampa presso la Confindustria di Venezia per proporre una soluzione efficace a supporto della lotta alla contraffazione e abbiamo terminato a novembre 2010 con un’altra conferenza stampa presso la Camera di Commercio di Brescia in collaborazione con CSQA per promuovere la nostra soluzione RFID a sostegno della tracciabilità alimentare.

Ormai al temine dell’anno in corso, posso ancora affermare che il mercato RFID è a tutt’oggi un mercato non definito, abbiamo avuto la conferma che sono stati attivati importanti progetti negli Stati Uniti, mentre in Italia siamo ancora nelle fasi embrionali del mercato.

Siamo stati avvicinati da diverse aziende, non uscite ancora dalla crisi finanziaria del 2009,  che ci hanno sottoposto le loro problematiche, purtroppo l’elemento principale di analisi utlizzato nel vagliare la soluzione proposta è sempre stato il costo dei tag e non i benefici che il sistema RFId poteva introdurre nei propri processi applicativi.

Ritengo che a tutt’oggi le imprese non siano ricettive a progetti di innovazione tecnologica ma siano ancora attente alla quadratura dei bilanci, questo genera un inevitabile rallentamento nella gestazione di questi progetti.

Visto il corposo aumento dei costi di materie prime maturato nel 2010 e anticipato come “quasi certo” anche nel 2011 non potrà esserci una riduzione dei costi, quindi se l’IMPRESA continuerà ad analizzare progetti di innovazione tecnologia osservando i costi e non i benefici, il 2011 sarà  un altro anno di transizione per il mercato RFID.

 Il gruppo RFID-SOLUZIONI, ha presentato presso la sede della CAMERA DI COMMERCIO DI BRESCIA, in data 19 novembre 2010 lo studio sviluppato per un’azienda alimentare bresciana, utilizzabile da ogni azienda del settore che sper migliorare ed rendere contemporaneamente facile e sicuro il proprio sistema di tracciabilità alimentare.

L’uso diffuso della tecnologia RFID, ha consentito di trasferire con facilità e sicurezza le informazioni dal campo di raccolta del prodotto agricolo, fino al prodotto commestibile che si trova sulla tavola del consumatore.

Le diverse tecnologie ormai disponibili sul mercato consentono di leggere con estrema facilità le informazioni scritte all’interno delle etichette RFID.

Un particolare ringraziamento alla Dr.ssa Stefania Pinton di CSQA per aver evidenziato come oggi sempre di più che l’etichetta è il veicolo “indispensabile”  che consente fornire al consumatore le informazioni necessarie e all’Assessore alla Trasparenza Dr.ssa Claudia Taurisano per l’esplicito sollecito all’uso di queste tecnologia oltra che a difesa del consumatore, anche nella riduzione dei costi che coinvolgono la logistica estesa di questi prodotti.

E’ ormai quotidiano l’interesse che i “media” dedicano al problema di Murano, vorrei in questo breve articolo riassumere per quanto possibile la situazione e fornirvi una quadro esauriente della situazione.

La nota attività industriale di MURANO “produzione di vetro artistico” rileva da una sintesi fatta dal neo Presidente Diego Ferro, i seguenti problemi:

1.    Costi di produzione elevati

2.   Problemi di logistica

3.   Mancanza di giovani eredi cui affidare le redini dell’azienda di famiglia

4.   La contraffazione

E’ nostro compito, per la missione che ci siamo dati, proporre soluzioni per la lotta alla contraffazione ed è con piacere che sempre nella stessa intervista il neo Presidente dichiari:

Il nemico numero uno rimane però la contraffazione. “Ci drena il 70%dei fatturati e non si può andare avanti cosi” Se solo si risolvesse il problema della vendita di falsi e paccottaglia a Venezia, credo che almeno il 50% dei ricavi tornerebbero nelle tasche delle nostre aziende”

Ora, perché i sistemi RFID per l’anticontraffazione, che sono l’unica valida alternativa ai bollini attuali non sono mai stati installati, perché fa paura risolvere il problema della contraffazione.

Vorrei analizzare nel prossimo articolo qual è l’effetto della contraffazione nella catena distributiva del valore.