RFId Soluzioni

Frequenza vs distanza nel mondo UHF

Andrea Capello — Mon, 08 Mar 2010 10:47:13 +0000

Come accennato in altri post, la frequenza operativa per i tag di tipo UHF varia in accordo alle varie legislazioni locali ad ogni paese. Lo standard UHF in Italia si aggira attorno alla frequenza di 866MHz mentre negli Stati Uniti nell’intorno dei 917MHz.

Affinché un tag “italiano” possa essere letto negli Stati Uniti (e, ovviamente, viceversa), il design dell’antenna ed il chip utilizzato sono tali da poter rispondere a stimoli generati da reader nell’intera banda di frequenza da 860-960MHz: tali tag sono detti Global, ma non si tratta di una caratteristica unificata di tutti i transponder.

La domanda che può sorgere spontanea è: al cambiare della frequenza operativa, cambia il range di lettura?

La risposta viene direttamente dai produttori di inlay, i quali pubblicano un grafico Range-Frequenza per informare gli utenti come varia il range in base al reader usato (ETSI o FCC).

Le due figure che seguono mostrano i comportamenti di due prodotti Avery Dennison: AD223 e AD826. Entrambi sono catalogati come Global, ed infatti entrambi funzionano, sebbene con caratteristiche leggermente differenti, nell’intera gamma.

Figura 1: AD223, andamento range-frequenza (la distanza è espressa in piedi: 1 foot = 0.3048 metri). Fonte Avery Dennison

Figura 2: AD826, andamento range-frequenza. La distanza è espressa in metri.

Fonte Avery Dennison

Nuovi Chip UHF con nuove prestazioni

Andrea Capello — Wed, 03 Mar 2010 10:46:24 +0000

Per aumentare la capacità di un tag UHF di essere letto da un reader, non potendo aumentare la potenza emessa dal reader stesso, è importante cercare di rendere la sua antenna il più performante possibile. La capacità di essere alimentato e di riuscire a comunicare con il reader è brevemente chiamata performance del tag.

Un chip RFId con antenna convenzionala a dipolo ha un diagramma di lettura che rispecchia quello mostrato in figura 1: si riconoscono immediatamente due punti ciechi in cui le performance calano drasticamente.

Figura 1: tag con antenna a dipolo.

Sono stati recentemente presentati da Impinj, un produttore di chip UHF con sede a Seattle, Washington, una nuova serie di chip denominati Monza4. La nuova famiglia è composta da una serie di 4 prodotti con differenti caratteristiche in termini di memoria e sicurezza ma un punto fondamentale comune: integrano una doppia macrocella radio in modo da poter essere collegato a 2 antenne distinte. Con un appropriato design di antenna, Impinj dichiara che il tag potrà essere letto a 360 gradi, quindi in maniera completamente indipendente dall’orientamento. La famiglia Monza3 ha la possibilità di connettere due antenne a dipolo ma Monza 4 ha due circuiti separati in grado di gestire in maniera completamente indipendente le due antenne: le performance sono maggiori di quelle che potrebbero avere due tag distinti, orientati ai due angoli differenti, che condividono la stessa memoria.

La figura 2 mostra il uovo diagramma di lettura di un chip Monza4 con antenna True3D.

Figura 2: tag con antenna a nuova tecnologia True3D.

La nuova famiglia Monza4 sarà divisa nei seguenti prodotti:

· Monza4D: 128bits EPC, 32bits User Memory, 96bits TID

· Monza4U: 128bits EPC, 512bits User Memory, 96bits TID

· Monza4E: 496bits EPC, 128bits User Memory, 96bits TID

· Monza4QT: 128bits EPC, 512bits User Memory, 96bits TID e una funzione di privacy detta QT Technology.

In prossimi post approfondiremo le caratteristiche e le performance dei chip descritti.

Etichette con Tag: L’accoppiamento Novarex

admin — Wed, 24 Feb 2010 13:07:27 +0000

Tra gli elementi di base che compongono un SISTEMA RFID ci sono le ETICHETTE CON i TAG destinate a loro volta ad essere incollate o applicate sulle risorse da identificare, l’obiettivo del video è di descrivere il processo di accoppiamento tra rotoli di etichette e rotoli di tag, evidenziando quali sono i principali vantaggi della scelta fatta da Novarex.

Programmare TAG UHF con TOSHIBA TEC

Andrea Capello — Mon, 15 Feb 2010 12:53:27 +0000

In questo post vogliamo mostrare come avviene la programmazione di un tag UHF con stampante TOSHIBA TEC BSX4T. Ovviamente si presuppone che il modulo UHF (modello U2) sia installato nella stampante sia perfettamente funzionante.

Nella figura che segue viene mostrato il layout in corso di stampa. Questo Layout è stato creato con LabelDraw, un editor di etichette specializzato per stampanti TOSHIBA. Il tag UHF C1G2 in corso di programmazione (Avery Dennison AD-223) ha un footprint di 99mm di larghezza e 12 di altezza: nell’area occupata dal tag è meglio non stampare per non rovinare il microchip (in realtà sarebbe meglio non stampare in prossimità del microchip ma essendo l’area dell’antenna molto ridotta è meglio considerare non stampabile tutta la superficie occupata dal tag).

L’output che viene girato alla stampante (parte del layout completo) è riportato nei dati che seguono. Il comando di programmazione del chip è evidenziato in giallo, la stringa da programmare è quella dopo il simbolo di uguale.

{D0500,1000,0500,1000|}

…

{XB01;0000,0000,r,A000,C1,S0050,E0400,T24=P-00100123|}

{XB01;0490,0170,A,1,01,0,0137,+0000000000,000,0,00|}

{RB01;>5>80180084372183284>610L123AA>8>515100501|}

…

{XS;I,0001,0000C3000|}

A differenza del modulo HF, il modulo U2 di TOSHIBA permette la programmazione On-The-Fly, ovvero nel medesimo momento della stampa. Non c’è necessità di posizionare il tag in corrispondenza dell’antenna: durante l’avanzamento della stampa il tag viene programmato tramite stimoli continui. Questo modo di funzionamento permette di risparmiare molto tempo rispetto alla programmazione classica Off-Line (HF): l’etichetta non deve essere posizionata e allineata più volte.

Programmare TAG HF con TOSHIBA TEC

Andrea Capello — Wed, 10 Feb 2010 12:51:59 +0000

In questo post vogliamo mostrare come avviene la programmazione di un tag HF con stampante TOSHIBA TEC BSX4T. Ovviamente si presuppone che il modulo HF (modello H1) sia installato nella stampante e sia perfettamente funzionante.

Nella figura che segue viene mostrato il layout in corso di stampa. Questo Layout è stato creato con LabelDraw, un editor di etichette specializzato per stampanti TOSHIBA. Come si può notare, non è vietato stampare sull’area del tag, ma è consigliato non stampare in prossimità del microchip, ovvero ,nel nostro caso, al centro del loop di antenna.

L’output che viene girato alla stampante (parte del layout completo) è riportato nei dati che seguono. Il comando di programmazione del chip è evidenziato in giallo, mentre il posizionamento corretto del tag sotto l’antenna di programmazione è evidenziato in verde.

Il valore che verrà immagazzinato nella memoria non volatile del transponder è la sequenza 8003821… che segue il segno di uguale.

{D0500,0600,0500,0600|}

{@003;+0170|}

{XB03;0000,0000,r,A000,T14=8003821538716|}

…

{XS;I,0001,0000C3000|}

La stampante, al ricevimento del comando di ISSUE, come prima cosa eseguirà dei movimenti carta per portare il loop del tag in corrispondenza del loop antenna (l’ammontare è specificato nel comando @003), in secondo luogo programmerà il tag. Per ultimo stamperà l’etichetta, previo riallineamento della carta con la testina termica.

Produzione Etichette Autoadesive: Il processo produttivo Novarex

Ferruccio Ferrari — Thu, 04 Feb 2010 20:26:09 +0000

La Produzione Etichette Autoadesive è la principale attività della nostra azienda.

Per comprendere al meglio il nostro sistema RfId è necessario conoscere le fasi principali del processo produttivo e del modello logistico di Novarex , l’obiettivo del video è quello di evidenziare le caratteristiche di un’azienda manifatturiera affinché risultino più chiari i successivi video che descrivono le componenti specifiche della nostra soluzione.

Tracciatura Vini: L’RFID incontra le cantine

Ferruccio Ferrari — Mon, 01 Feb 2010 14:09:48 +0000

avere con un sistema “facile”
avere una sicura tracciabilità e rintracciabilità

penso siano la principale motivazione del successo di SITEMI RFID a supporto dei processi alimentari.

Evidentemente l’incremento di costo dovuto all’utilizzo di tags rfid ha comportato che questa innovazione di processo, fosse prescelta da produttori di beni con un valore commerciale “importante” e da coloro che chiedevano per quel bene anche una valida difesa dal florido mercato della contraffazione.

Questo è il motivo per il quale siamo entrati in contatto, con piacere, con i produttori di vino, ed in particolare abbiamo studiato il processo di:

raccolta, produzione, maturazione e logistica distributiva

osservando con attenzione l’evoluzione dal grappolo d’uva alla bottiglia di vino.

Dopo aver completato l’analisi dei processi applicativi e individuata la tecnologica idonea al processo/prodotto, siamo oggi in grado di proporre al produttore una soluzione modulare che può nella versione più estesa acquisire l’informazione dal campo di raccolta alla confezione finale, sia essa un contenitore di più bottiglie o nel caso più evoluto sulla bottiglia stessa.

NFC: primi passi verso un futuro concreto

Andrea Capello — Thu, 28 Jan 2010 12:14:00 +0000

Che la tecnologia NFC stia muovendo dei passi verso un futuro concreto è una affermazione vera.

Partiamo da due considerazioni fondamentali:

alcune industrie leader nel settore della telefonia mobile mondiale hanno, e soprattutto stanno, proponendo telefoni cellulari dotati di reader NFC;
si sta sviluppando in maniera esponenziale l’offerta di carte di pagamento contact-less, ovvero senza contatto. Queste carte funzionano senza PIN e senza firma e la transazione viene effettuata avvicinando (quasi a toccare, sfiorare) un terminale dotato di reader NFC.

La tecnologia Mobile NFC è esattamente l’unione dei due concetti esposti sopra: collegare un dispositivo elettronico, dotato di una comoda e semplice interfaccia utente (schermo e tastiera), ad un numero identificativo unico, particolarmente adatto a rappresentare una carta di pagamento.

Per ora le carte di pagamento contact-less sono molto limitate in termini di ammontare della transazione per due fondamentali motivi:

rendere familiare e infondere sicurezza circa la nuova metodologia: transazioni limitate a poche decine di euro garantiscono l’utente a non perdere denaro in caso di smarrimento o distrazione;
la mancanza di un sistema di conferma alla transazione costituisce un vincolo alla sicurezza.

L’uso dell’interfaccia utente del telefonino, per confermare o per la digitare una password che autorizzi la transazione rende il futuro della carta di pagamento NFC concreto e realizzabile.

Un giorno NFC

Andrea Capello — Mon, 25 Jan 2010 11:03:55 +0000

Dopo qualche accenno tecnico dato nell’articolo NFC, in questa sede si desidera immaginare la giornata tipo del nostro personaggio Ferruccio completamente immerso nel mondo Mobile NFC.

Ferruccio si alza in ritardo, come al solito! Sale rapidamente in auto e corre in stazione a prendere il treno. Al parcheggio della stazione paga la sosta avvicinando il suo telefonino NFC alla colonna del parchimetro, inserendo la targa nell’sms automaticamente preparato e confermando l’invio.

In biglietteria c’è coda ed il treno parte tra 5 minuti: fortunatamente l’automatico è libero. Allo schermo seleziona la destinazione e avvicina il telefonino NFC per il pagamento. Un sms dal gestore della linea ferroviaria convalida il suo pagamento ed il ticket è contenuto in un MMS.

Quando scende dal treno alla stazione di destinazione trova un manifesto di uno spettacolo teatrale interessante: avvicina il telefono al logo “hot spot” e scarica gli orari dello spettacolo e le indicazioni stradali per raggiungere il teatro. Può inoltre automaticamente prenotare un biglietto: lo fa mandando un sms automatico alla biglietteria del teatro. La conferma della prenotazione arriva sempre via sms.

Si reca sul luogo dell’appuntamento di lavoro dove deve presentare una demo WEB a dei potenziali clienti. La configurazione della sua rete wireless del portatile la fa avvicinando il notebook (dotato di reader NFC) al router del cliente (dotato di tag NFC): i due dispositivi si scambiano le informazioni di connessione ed il notebook è automaticamente connesso alla rete del cliente.

Esce a pranzo con i potenziali clienti. Al momento del pagamento, lui utilizza il suo telefono NFC come carta di credito contactless.

Figura 1: il pagamento di un biglietto bus, o treno o parcheggio, può essere fatto tramite telefono cellulare dotato di NFC.

E’ il momento di tornare al suo ufficio: Ferruccio arriva alla portineria e avvicinando il telefono NFC alla porta di ingresso questa si apre automaticamente, consentendogli l’accesso. Il suo personal computer ha l’accesso protetto: Ferruccio sblocca la protezione avvicinando il telefono NFC al reader e facendo quindi un login automatico alla sua sessione di lavoro.

Figura 2: login automatico tramite scambio di informazioni con il telefonino NFC.

Dopo una giornata intensa di lavoro, Ferruccio rientra a casa. Sulla strada incontra un suo vecchio amico di cui ha perso ogni riferimento: lo scambio della business card avviene automaticamente avvicinando i loro telefonini NFC. Questo amico lo invita a visitare il suo nuovo ristorante e sempre tramite il telefono NFC gli passa un coupon per risparmiare 15 euro a cena.

Figura 3: scambio delle business card.

Conclusioni

La tecnologia Mobile NFC, ovvero basata su telefono cellulare, ha migliaia di possibili applicazioni. Unisce infatti la funzionalità di una carta di credito contactless ad un dispositivo dotato di una interfaccia utente evoluta (tutti i telefonini cellulari moderni sono dotati di schermo a colori e sistema operativo). Inoltre appoggiare questa tecnologia ad uno strumento ormai fondamentale per la vita di tutti i giorni rappresenta l’arma vincente per la sua diffusione.

NOVAREX e RFID: LA VISION

Ferruccio Ferrari — Mon, 25 Jan 2010 10:15:26 +0000

Rimanere sul mercato richiede una costante evoluzione tecnologica, Novarex dopo aver indentificato partners tencologici con know how complementari è in grado di accompagnare le aziende nella realizzazione delle proprie soluzioni RFID. In questo video il Dr.Martino Bruno presenta la realtà Novarex nell’evoluzione verso l’RFid